木材真空干燥設(shè)備服務(wù)熱線

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氣干與常規(guī)聯(lián)合烘干：氣干即為大氣烘干，它烘干成本低，正確的氣干在木材高含水率烘干階段，不容易產(chǎn)生烘干質(zhì)量問題，烘干速度也是可以接受的，而在木材含水率低于纖維飽和點時，烘干速度過于緩慢，如果將氣干后的半干材再用常規(guī)烘干法烘干，這樣可以使窯干時間顯著縮短，經(jīng)過氣干后的木材板面非常平整，不會產(chǎn)生表面硬化、蜂窩裂和皺縮等缺陷。

【開原圣意達(dá)木材干燥設(shè)備有限公司】是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備，木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備，木材蒸煮等各種木制品處理設(shè)備的制造廠家，在企業(yè)成長過程中，我們也是摸著石頭過河，邊探索邊實踐。公司科研人員經(jīng)過多次失敗后，根據(jù)含水率的定義，終于在國內(nèi)首先提出的種用稱重法的原理來測試的方法。此方法是經(jīng)過實際應(yīng)用而得到證實的種方法。它不受溫度影響，完全根據(jù)含水率的定義而進行監(jiān)測（此發(fā)明已申請發(fā)明專利）。

木材碳化設(shè)備由于木材干燥設(shè)備的相關(guān)資料一般只注明產(chǎn)品型號、容量、殼體材料、控制裝置、數(shù)量、價格等，由于各種材質(zhì)的不同，很難對烘干溫度，介質(zhì)升溫速度及溫度分布，干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能，能源消耗，干燥質(zhì)量，干燥成本等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)進行詳盡的說明。同時，由于用戶的要求的一不致性，干燥設(shè)備制造企業(yè)也很少制訂本企業(yè)某種型號產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

木材碳化設(shè)備木材干燥設(shè)備的裝載量也是一個不容忽視的問題，干燥室內(nèi)的凈空尺寸應(yīng)保證規(guī)定的實積容量，裝進干燥室的木材體積與干燥室容積之比稱為裝載系數(shù)或裝室系數(shù)，它取決于材堆的堆積系數(shù)，材堆堆積系數(shù)是木材的實積材積與材堆的層積容積之比，木材烘干機放炮，產(chǎn)生原因：烘干溫度過高，導(dǎo)致烘干設(shè)備內(nèi)起火燃燒；烘干設(shè)備堵塞。

木材真空干燥設(shè)備服務(wù)熱線

木材烘干設(shè)備木材干燥設(shè)備和蒸汽加熱干燥的方法，木材干燥設(shè)備被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外傳統(tǒng)，常見的，它的主要優(yōu)點是技術(shù)性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟，溫度，濕度，易于調(diào)整和控制；集中供暖，干燥的木材，適用范圍廣；如果合理的干燥工藝，正確的操作，保證干燥質(zhì)量，干燥室的能力，缺點是蒸汽鍋爐的需要，設(shè)備投資高，干燥的中等或高成本。

木材真空干燥設(shè)備在烘干進程中削減熱量的流失;一般來說，烘干機的熱丟掉不會逾越百分之十，大中型出產(chǎn)設(shè)備若保溫適宜，熱丟掉為百分之五左右，因而做好單調(diào)體系的保溫作業(yè)，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)承認(rèn)一個保溫層厚度，為防止單調(diào)體系的滲漏，一般選用送風(fēng)機和引風(fēng)機串聯(lián)運用，經(jīng)合理調(diào)整使體系處于零壓狀況操作，這樣可以防止對流烘干機因單調(diào)介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而構(gòu)成烘干機熱功率的下降。

木材烘干機具有干燥效果好,易操作,效率高,干燥度易于控制等優(yōu)點，它有效的利用滾筒的穩(wěn)定性和氣流的均勻性,使?jié)L筒與管道有效結(jié)合起來,增加了烘干強度,與其它烘干機相比降低了人工勞動強度，烘干速度快:如將木材含水率由35%-40%降至20%,烘干時間約在10-15分鐘,是蒸汽與常規(guī)烘干工藝的20-30倍。

【圣意達(dá)】憑借先進的設(shè)計理念和生產(chǎn)技術(shù)秉承先進的生產(chǎn)方式，依靠科技的控制系統(tǒng)，在選用優(yōu)質(zhì)原材料的前提下，將銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝等成本降到很低。 嚴(yán)格控制原材料浪費 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ，減少不必要的運作環(huán)節(jié)，將各項成本壓縮至很低。

【圣意達(dá)】特殊化的生產(chǎn)方式使各個工序相互協(xié)調(diào)，達(dá)到快速下單生產(chǎn)，提高生產(chǎn)周期，為客戶提供快捷的交貨時間。