放心的木材干燥窯公司定制
單板烘干設備是生產(chǎn)膠合板的主要設備，也叫網(wǎng)帶式單板烘干機，剛剛旋切下來的單板一般含水率都是非常高的，單板烘干設備主要用于單板的干燥，它是以經(jīng)濟的，對板材損失小的手段來減少單板中的水分含量，使其達到工藝要求的過程，在選擇木材烘干設備時并不是沒有原則、沒有節(jié)制的，選擇木材烘干設備時是要遵循一定的原則的，只有遵循一定的原則選擇出的木材烘干設備才能更加，其使用壽命才能延長。
【開原圣意達木材干燥設備有限公司】是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設備，木材高溫熱處理設備，木材蒸煮等各種木制品處理設備的制造廠家，在企業(yè)成長過程中，我們也是摸著石頭過河，邊探索邊實踐。公司科研人員經(jīng)過多次失敗后，根據(jù)含水率的定義，終于在國內(nèi)首先提出的種用稱重法的原理來測試的方法。此方法是經(jīng)過實際應用而得到證實的種方法。它不受溫度影響，完全根據(jù)含水率的定義而進行監(jiān)測（此發(fā)明已申請發(fā)明專利）。
干燥厚度一厘米以下的薄板或用氣干的方法，幾乎不會發(fā)生內(nèi)部開裂，內(nèi)部開裂是表面開裂向內(nèi)發(fā)展之后，表面開裂閉合而形成的，也有表面沒有裂紋只在內(nèi)部發(fā)生開裂的情況，弦向材的內(nèi)裂發(fā)生在干燥末期，是因為內(nèi)層沿寬度方向收縮比表面大的原因，內(nèi)部開裂與干燥溫度的關系很大，一般木材干燥設備干燥初期的溫度較低也就是50℃左右，表層細胞發(fā)生塌陷困難。
木材烘干設備干燥階段；分為前期干燥階段和后期干燥階段，亦稱勻速干燥和減速干燥階段，當木材水份處于纖維飽和點以上時，中間處理；當木材干燥到含水率降到纖維飽和點附近時或由于木材表面水份蒸發(fā)強度過大時會使木材產(chǎn)生一定的干燥應力，此時應當進行適當?shù)闹虚g處理，中間處理階段暫時停止木材水分蒸發(fā)，對木材進行噴蒸處理以減少木材厚度方向的含水率梯度。
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木材內(nèi)層在含水率高的狀態(tài)下長期受熱，隨著干燥的進行，木材干燥設備的干燥溫度逐漸地上升，細胞塌陷也就加大，所以大多數(shù)厚板因內(nèi)部受熱時間的加長，而容易發(fā)生內(nèi)部開裂，被木材干燥設備干燥的木材變形主要有橫彎、縱彎、扭曲和翹曲等幾種，主要原因是各部位的收縮不同、不同組織間，比如：木射線與纖維素、心邊材的收縮差及其局部塌陷而引起的。
木材干燥窯新鮮木材中含有大量的水分，這樣的木材不方便儲存，更不利于制作實木家具，，所以，使用木材干燥設備去除木材中多余的水分就顯得尤為必要，加熱是干燥設備去除多余水分的重要步驟，它為蒸發(fā)木材中的水分提供充足的熱能，這樣才能方便干燥設備快速高效地完成去除木材中水分的要求，調(diào)濕也是木材干燥設備不能缺少的重要作用，因為過于干燥的木材很容易出現(xiàn)變形和開裂問題。
木材烘干設備由于木材干燥設備的相關資料一般只注明產(chǎn)品型號、容量、殼體材料、控制裝置、數(shù)量、價格等，由于各種材質(zhì)的不同，很難對烘干溫度，介質(zhì)升溫速度及溫度分布，干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能，能源消耗，干燥質(zhì)量，干燥成本等技術經(jīng)濟指標進行詳盡的說明。同時，由于用戶的要求的一不致性，干燥設備制造企業(yè)也很少制訂本企業(yè)某種型號產(chǎn)品的企業(yè)標準。
【圣意達】憑借先進的設計理念和生產(chǎn)技術秉承先進的生產(chǎn)方式，依靠科技的控制系統(tǒng)，在選用優(yōu)質(zhì)原材料的前提下，將銷售、設計、生產(chǎn)、安裝等成本降到很低。 嚴格控制原材料浪費 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ，減少不必要的運作環(huán)節(jié)，將各項成本壓縮至很低。
【圣意達】特殊化的生產(chǎn)方式使各個工序相互協(xié)調(diào)，達到快速下單生產(chǎn)，提高生產(chǎn)周期，為客戶提供快捷的交貨時間。
