木材干燥窯公司定制
木材強(qiáng)制平衡含水率,生產(chǎn)用木材含水率不均勻,必須進(jìn)行平衡含水率處理,使木材各部位含水率差控制在百分之二范圍內(nèi),也可對實(shí)木家具半成品進(jìn)行平衡含水率處理,有效防治木材因水分不均造成的變形及開裂,平衡含水率工藝基準(zhǔn)可根據(jù)木材品種及厚度靈活確定,我公司研制生產(chǎn)的平衡含水率設(shè)備,在全國各地區(qū)生產(chǎn)實(shí)木家具的廠家都有成功實(shí)例。
【開原圣意達(dá)木材干燥設(shè)備有限公司】是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備,木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,木材蒸煮等各種木制品處理設(shè)備的制造廠家,在企業(yè)成長過程中,我們也是摸著石頭過河,邊探索邊實(shí)踐。公司科研人員經(jīng)過多次失敗后,根據(jù)含水率的定義,終于在國內(nèi)首先提出的種用稱重法的原理來測試的方法。此方法是經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用而得到證實(shí)的種方法。它不受溫度影響,完全根據(jù)含水率的定義而進(jìn)行監(jiān)測(此發(fā)明已申請發(fā)明專利)。
變頻器在木材烘干設(shè)備中的應(yīng)用,大大地節(jié)約了電能在干燥設(shè)備中,一般使用的風(fēng)機(jī)都是比較大的,并且風(fēng)機(jī)幾乎都是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能,另一方面,使用變頻器后整體設(shè)備的噪音會下降很多,并且木材烘干設(shè)備的使用壽命也會延長,在對物料要求嚴(yán)格的場合用直燃式的熱風(fēng)爐是不能滿足用戶要求的,就必須加上換熱裝置,減少對物料的污染程度。
木材干燥窯熱風(fēng)烘干機(jī)是一種較為常用的烘干設(shè)備,它可以以蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外和電蒸汽等為加熱熱源來進(jìn)行木材烘干,其中,電和遠(yuǎn)紅外的使用溫度為50-200℃,蒸汽加熱溫度為50-140℃,可達(dá)到150℃,木材烘干設(shè)備廠家生產(chǎn)的熱風(fēng)烘干機(jī)有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)兩套系統(tǒng),用戶可根據(jù)自身要求和條件隨意選擇,木材烘干設(shè)備用于對大量木材進(jìn)行烘干,烘干之后方面人們進(jìn)行使用。
木材干燥窯公司定制
木材干燥,針葉木材和闊葉木材干燥基準(zhǔn)不同,針葉材密度小,材質(zhì)軟,紋理直,干縮量小,水分傳導(dǎo)性好,內(nèi)應(yīng)力小,容易干燥,可采用較硬的干燥基準(zhǔn)和較快的干燥方法,闊葉材密度大,材質(zhì)硬,干縮量大,水分移動慢,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)度大,干燥工藝復(fù)雜,可采用較軟的干燥基準(zhǔn)和較慢的干燥方法,木材干燥工藝不合理,干燥質(zhì)量差,各部位含水率差異大。
它是合理利用木材,使木材增值的重要技術(shù)措施,也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序,這就需要使用木材烘干設(shè)備,將生木材中的水分處理掉,在進(jìn)行新的工藝加工,使用適當(dāng)?shù)哪静募庸ぴO(shè)備可以保持木材的原色澤,防止木材的開裂變形,是木材的定型改性效果更好,而且好的木材烘干設(shè)備干燥時間短、節(jié)約能源,有效的為企業(yè)節(jié)約了成本。
木材烘干設(shè)備廠家提醒您,處理過程中,木材表層加濕膨脹產(chǎn)生壓縮殘余變形,和原來的伸張殘余變形抵消,木材內(nèi)裂情況被遏止,機(jī)械法防裂,這一方法主要針對已經(jīng)干燥的木材,可用鐵絲捆住端頭,再使用組合釘板、防裂環(huán)等固定好,這種機(jī)械的方式強(qiáng)制阻止木材的膨脹和收縮,也就避免了木材開裂情況的出現(xiàn),木材烘干設(shè)備廠家提醒您,為保證木材干燥質(zhì)量,請?zhí)崆白龊梅砰_裂應(yīng)對措施。
【圣意達(dá)】憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和生產(chǎn)技術(shù)秉承先進(jìn)的生產(chǎn)方式,依靠科技的控制系統(tǒng),在選用優(yōu)質(zhì)原材料的前提下,將銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝等成本降到很低。 嚴(yán)格控制原材料浪費(fèi) ,提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,減少不必要的運(yùn)作環(huán)節(jié),將各項(xiàng)成本壓縮至很低。
【圣意達(dá)】特殊化的生產(chǎn)方式使各個工序相互協(xié)調(diào),達(dá)到快速下單生產(chǎn),提高生產(chǎn)周期,為客戶提供快捷的交貨時間。
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