木材真空干燥設(shè)備隨空氣壓力的減小而急劇增大
采用木材真空干燥設(shè)備干燥技術(shù)干燥家具坯料的企業(yè)還很少。調(diào)查中發(fā)現(xiàn),隨著紅木家具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,一些企業(yè)很想采用一些新的木材干燥設(shè)備技術(shù),縮短干燥周期,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。但由于不清楚真空干燥對(duì)大多數(shù)進(jìn)口紅木板材的實(shí)際干燥效果,在一定程度上影響企業(yè)對(duì)該設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用。木材干燥設(shè)備木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi),在低于大氣壓力的條件下,進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。
木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā);另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。在通常情況下,木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動(dòng)的速度快得多。所以要加快干燥速度,必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。在影響木材內(nèi)部水分移動(dòng)速度的諸因子中,周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變,木材的水分移動(dòng)的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大。此外,真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快,木材表面和內(nèi)部的含水率梯度增大。
木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水,以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。干燥木材的方法雖然有多種,但基本原理是共同的,即利用沿木材厚度上的含水率梯度,以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差,促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動(dòng),并通過木材表面向外界蒸發(fā);內(nèi)部的水分移動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強(qiáng)度協(xié)調(diào)一致,使木材由表及里均衡地變干。傳統(tǒng)的蒸汽干燥室,它的干燥過程是:先使高溫度(100℃以下)和高溫度(飽和或接近飽和)的濕空氣在循環(huán)流動(dòng)中不斷地穿過材堆,對(duì)木材預(yù)熱。
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